で、こそこそやりだしたんですが、これがきっかけで例の如く新たな事件が．．．次々と（涙）
最初はこの作業の前に、スピナーと機体の接合面をフラットにしようとしようとしたんですが
擦ったのがきっかけでした。
と言いながら、ペラの改造？から話を始めます。
端折りますがパイプを使って回転をさせることにし、そのパイプを通すべく穴を拡げました。
仮組みは、入れて外れ無くなると最悪の事態になるので、同じパイプを入れて確認します
パイプ部分を機体に接着して固定する為、ちょっとタイト気味にしました。
パイプとスピナーの間が空きすぎていますが、手持ちのパイプはこれしか有りません。
試行錯誤の挙句、紙（プリント用紙）の切れ端を巻くようにして入れました(^^;
見えました？。
そして、最初の話に戻ります。
擦った為、機首が短くなったので（０．何ミリの世界ですが）
スピナーと機体のラインが微妙に合わなくなってしまいました（あ～っ）。
連続するラインがなだらかでなくなった、ということです。（表現が下手で申し訳ありません）
しょうがないんでプラ板を貼り付けです。
そして、また穴拡げ（笑）
結局今のところ、こんな状態です（汗）
（塗装したい．．．）
追加です、我慢できずにちょっとだけ（汗）入れてみました(^^;
これ以上入れてしまうと抜けなくなって、後の塗装に差し支えるのでここまでで（笑）
【続く】
